抗反射涂层V-Coat

这些离子束溅射涂层具有极低的散射质量，并且可以在中心波长处提供低至10-3至10-4的反射。它们也可以在环境温度下使用，这使得在工具和其他特殊要求方面有更多的选择。

热镜本质上是施加到衬底上的薄膜涂层，其用于反射红外辐射，作为利用反射波长用于应用或将其从应用中去除的手段。热镜滤光片透过可见光谱，反射垂直入射的红外光，在425~675nm范围内平均透过率大于93%，在750~950nm范围内平均反射率大于95%。可以根据规格设计自定义入射角。

抗反射（AR）涂层是应用于透镜和窗口表面以降低反射率的涂层。（适用于紫外线、可见光和红外线）当光入射到两种介质之间的边界上时，一些能量被反射，一些能量被透射。抗反射涂层通过控制来自足够多的界面的反射能量的相位来工作，使得来自所有界面的反射波几乎彼此抵消，从而产生非常低的表面反射率。对于折射率为1.5且吸收可忽略不计的无涂层玻璃，大约92%的光将透过玻璃，大约8%的光将被反射（从每个玻璃/空气表面反射4%）。在多元素系统中，在每个表面损失4%的入射能量会导致显著的总能量损失。例如，十种普通玻璃光学器件的总损耗超过50%。具有较高折射率的光学器件将遭受更大的反射损失。在较高的入射角下，损失也较大。为了防止反射损失，必须在每个表面上施加抗反射涂层。AR涂层用于多种消费和商业应用中。许多光学设备和显示器采用抗反射涂层来减少传输信号的损失或减少眩光。请参见上图中未涂覆的光学玻璃片与一面涂有抗反射涂层的光学玻璃片的示例。纽波特薄膜实验室（Newport Thin Film Laboratory）开发了一系列在紫外、可见和红外波长范围内优化的抗反射涂层。NTFL还可以根据客户的规格设计和沉积定制的抗反射涂层。如果您不确定如何指定您的涂层，我们的涂层工程师将与您合作，以确定满足您需求的较佳设计。NTFL还为聚合物光学器件提供低温抗反射涂层。有关一般类型的抗反射（AR）涂层，如单层抗反射（SLAR）、V型涂层（VAR）、宽带抗反射（BBAR）和双带抗反射涂层的更多信息，请联系我们。

许多应用需要高反射性的表面，并且制造镜面的较常用技术是将反射涂层真空沉积到抛光表面上。在纽波特薄膜实验室，我们提供两种类型的镜面涂层来帮助实现这一点。真空沉积薄膜反射器的两种选择是金属镜或介质镜。金属镜面涂层-铝（Al）-铜（Cu）-金（Au）-银（Ag）金属镜由金属涂层组成。然而，裸露的金属容易划伤，因此通常在金属层上沉积介电层以增加耐用性。这些被称为受保护的金属膜（例如，受保护的铝）。通常在金属膜上沉积更复杂的多层涂层，以提供增加的反射率或改变反射镜的性能。设计包括保护和增强金，铝和银。可以针对先进或第二表面反射、入射角和基底材料来设计涂层。涂层经过优化，可在紫外至红外区域发挥较大性能。

Medway Optics的产品提供多种涂层选择，以修改材料的透射和反射特性，以适应从红外到深紫外（193nm）的特定应用。这些范围从反射率≤0.2%（对于单波长/激光线）的多个标准涂层到UV-IR中的双波段波长；3-5um和8-12um的热成像涂层、硬类金刚石涂层（DLC）、分束器涂层和偏振涂层。它们能够根据客户要求在基材上进行复杂和苛刻的定制涂层。我们的高反射率反射镜根据基材和应用波长提供≥99.8%的效率，并根据客户规格提供部分反射器。这些包括多层介电涂层、单层和多层金属涂层。