合同制造顾问

先进的铸造工艺开启了传感器电路工程的新时代，射频通信、嵌入式视觉系统和医疗设备等多个领域的设计人员都在积极探索使用它们的新方法。一种这样的铸造工艺，微米级薄膜技术，正变得对生物医学传感器的设计者特别感兴趣。薄膜电路可以应用于柔性聚酰亚胺基板，使其能够在不影响电路性能或可靠性的情况下显著弯曲和成形。因此，柔性材料和薄膜电路几何结构的结合促使医疗设计人员考虑他们可以在多大程度上尝试增强先进程序和改善患者护理的传感器。

OPUS开发了一个系统，用于评估将被送入地球轨道的仪器的性能。该仪器包括可在所有6个轴上移动15千克质量的驱动系统。光学系统测量5个轴的运动，绝对精度优于1%，分辨率高10倍。OPUS的工作人员开发了一种将军事目标投射到大型圆顶（直径约20米）上的系统。该系统使用脉冲铜蒸汽激光器，结合固态图像发生器和扫描振镜，在圆顶表面产生非常高亮度的电视速率图像，从而可以在10公里的投影范围内识别目标。英国武装部队和其他北约部队正在使用该系统。

Opus为世界各地的客户设计了多款制版机。已经开发了使用HeNe、YAG、倍频YAG和蓝色二极管激光器的系统。微米稳定性、衍射极限光斑、椭圆率控制和即插即用激光替换的要求需要非常仔细的设计。系统还必须设计为在制版机的工作温度范围内无热。已实现小于1%的椭圆度、低至12µm FWHM的光斑尺寸、20纳秒的上升时间和小于光斑直径10%的光束指向稳定性，并已投入生产。与我们的合作伙伴Synectix有限公司一起，我们可以提供从组件级到完整系统的设计和制造。

我们的CO2和光纤激光切割系统提供快速的切割速度、出色的切割边缘质量、较小的锥形切口和严格的公差（根据材料和厚度保持在±0.005），使其能够执行使用传统机器难以完成的任务。我们的新型9，000瓦光纤激光系统采用较新的激光制造技术，提供卓越的切割边缘质量和高切割速度。它与自动板材装载塔系统集成，可在大型生产运行中实现更快的周转。

C-MAC Sheet Metal是悉尼的一家大型结构钢制造和精密细节钣金制造车间，50多年前在一个车库里开始运营。创始人能够为船内滑雪船制造不锈钢排气歧管，这在当时是非常特殊和难以获得的。今天，凭借全面的计算机化设备和机械来帮助熟练的工匠折叠、轧制、成型、焊接和完成产品和项目，我们详细的钣金制造车间能够通过制造项目提供“创新的钣金解决方案”。客户难以采购或设计和制造的产品和设备。