测试和测量

基于数字图像相关法（DIC)双目立体视觉，实现物体变形过程中全场位移、全场应变的非接触测量。

基于双目结构光技术与多频外差相移，可实现物体的三维扫描建模，形位尺寸检测功能。多频相移编码光栅及蓝光扫描技术，更强的抗干扰能力和更高精度;逆向抄数

代替机械引伸计，采用非接触测量的形式，实现样品标距离段的应变测试，特别适合高温，小尺寸试样，大变形，柔性材料的应变测试.单相机2.5D不受相机摆放角度限制，0.2级测量精度，特别适合高温，小尺寸试样，大变形，柔性材料的应变测试;

基于工业近景三维摄影测量原理，采用单反相机围绕被测工件拍照，可实现30m内大型工件关键位置的三维坐标及尺寸检测。移动式三坐标，拍照时式测量

显微应变测量系统通过追踪显微镜下材料表面变形过程中的序列图像，应用数字图像相关匹配算法，可以解算出微小物体的表面的三维位移场和应变场；也可以搭配高倍率光镜和扫描电镜等显微设备，实现材料微观组织结构变形场的测量。小尺寸试样应力应变非接触测量；材料微观组织变形场测量

三维动态轨迹姿态测量系统，基于三维立体视觉技术，采用三台相机实时采集被测物体各个变形阶段的图像，利用准确识别的标志点（包括编码标志点和非编码标志点）实现立体匹配，重建出物体表面点的三维空间坐标，三维位移、三维轨迹姿态等数据。非接触轨迹姿态测量

优异的光学系统，在大量的检查工作中彰显卓越的光学性能。 反射光照明器：反射光照明器提供了各种观察方式（明场、暗场、偏光、微分干涉等），满足各种样品检查的需要。 起偏器和检偏器：起偏器和检偏器组合能够快速轻易从DIC/POL 观察方式装换到其他观察方式，实际上起偏器和检偏器的插片式设计很容易从显微镜取下和插入。 最佳效果DIC：使用插入式DIC棱镜，Motic显微镜在任意倍率下从其它观察方式很容易切换到微分干涉观察，因为微分干涉位置没有改变。 透射光系统和聚光镜：透射光路内置的ND6、ND25和LB滤光片，多种聚光镜可选。 Z-轴模块：三维分析系统达到令人惊讶的效果，可将Motic Analysis软件中生成的所有2D图像转换成3D配置文件。 扩展性强，成像效果优异，可升级3D模块

卓越的平行光光学系统设计不仅能实现实时色彩再现和高分辨率，还可最大程度地减少失真和像差，不同样品都能呈现清晰的图像和色彩还原。 7:1变倍比的SM7 提供了8X到56X的变焦规格，并提供了更舒适、更长的工作距离。 多样化的物镜和目镜选择使用户能够将光学系统充分运用到任何目的、工作或研发场景中。定制的支架和数码应用确保在任何环境下都能获得最佳分辨率。 平行光体视显微镜相较于普通体视显微镜景深更大，立体感更强

⼀次测量，实现全范围内的粗糙度、波纹度、轮廓分析。指示精度 ±(0.8+2L/100)μm；直线度 ≤0.3μm/100mm；Z1轴轮廓指示精度 ≤±(0.8+|0.12H|)μm； Z1粗糙度指示精度 ≤±(8nm+3.5%)

性能和成本的最佳平衡，具有最佳性价比 低噪数字式轮廓传感器 宽范围无导头粗糙度传感器 大量程轮廓测量、微观轮廓度测量 宽范围粗糙度测量 高精度大量程粗糙度、高精度大量程轮廓测量的复合机型 轮廓指示精度±（0.8+|0.12H|）μm；粗糙度指示精度：≤±(5nm_x005f_x0001_+_x0001_2.8%)；直线度：0.5μm/100mm

自动调心调平 可组建无人值守测量系统 无与伦比的测量分析功能 回转精度：（0.025+6H/10000）μm；直线度0.3μm/100mm；立柱高度：350mm、500mm、620mm可选

性能和成本的最佳平衡，具有最佳性价比 采用气浮主轴，精度保持更持久，稳定性好 双轴带光栅反馈，测量功能更全面；测量功能包含圆柱度模块、圆度模块、直线度模块、单截面平面度模块、多截面平面度模块、换向器模块；波段可自定义.回转精度：（0.025+6H/10000）μm；直线度0.3μm/100mm；传感器量程±500μm

现场便携式高精度三维几何量尺寸检测设备;测量范围：1.5-4.5m 测量精度：0.12-0.055mm

从市面上独有的仅手掌大小的三维扫描仪到全球首款红外+蓝色激光计量级复合式手持式三维扫描仪，完成质量控制、逆向工程、三维可视化、3D打印等三维应用.最高分辨率：0.01mm 最高体积精度： 0.015 mm + 0.030 mm/m

便携式现场检测大型零件表 面划痕缺陷,阶差等表面几 何特性参数;测量范围 X/Y/Z：13X8X5 mm 测量示值误差：5um 深度方向分辨率： 1um

德朗自主研发产品，性价比高。可在不停机、不拆包覆层情况下，检测内部额管道或容器腐蚀。碳钢和不锈钢材料均可检测（其它品牌不能检测不锈钢）；最大可穿透300mm包覆层和检测50mm壁厚；腐蚀检测分辨率5%，探头自带高精度编码器，可在软件上显示腐蚀位置和变化量。

用于测量各类金属材质板材、管材的 厚度。⽆无需表面打磨、无需耦合剂。检测提离度可达6mm，适合穿透各类涂层进行测厚，测量最大分辨力0.01mm，最小检测曲率为∮6mm，最大检测厚度为200mm， 可检测700°高温构件。可检测包括奥氏体不锈钢、铸铁、钛合金、铜合金等粗晶材料。

集成国外核心器件和德朗自主开发的上位机软件。可在直径100mm以上管道及容器上进行点检和连续测厚，工件表面无需打磨处理，无需耦合，自带高精度编码器，可通过编程手柄设计检测路径连续测厚采样密度可达1mm。外置高清摄像头，可进行目视检测。

德朗N40X多功能工业管道内窥镜，是德朗最新多功能合一的高性价比产品。采用先进的技术，一机兼容管道镜、电子软管镜和超细直杆镜，搭载高清探测探头，检测范围覆盖10mm到300mm直径管道，标配 30m检测线,可定制60m检测长度。方便易用，灵活多变，能够解决用户多种工况需求

6电机12主动轮提供充足动力，自带微型编码器。前置500-1200万高清全景镜头，具有4K高清成像、多视角观测、精准缺陷测量、缺陷空间定位、全覆盖高效检测、二维高清图像拼接等强大功能，并可携带其他功能传感器。适用于直管和1.5D弯管，检测内径100-130、130-180、180-280、280-400等多种规格，可轻松实现垂直上下爬行与过弯爬行，对管道缺陷进行测量，周向倾角精度±1°，距离定位精度±3%，缺陷尺寸测量精度±5%，