ProCleave SD电子纤维清除器

我们的中型车床选项。如果您的应用适合450毫米直径的摆动能力（可根据要求提供更大的摆动能力），则该机器可能是满足您超精密需求的理想解决方案。更大的滑块使该系统适用于金刚石车削和磨削，同时支持更大的多刀具生产设置。应用包括制造各种市场中使用的元件，如电子光学、航空航天、国防、消费电子、轴承和计算机行业。

利用精密工程、20多年的BER拼接和玻璃加工经验，3SAE Technologies开发了LDS 2.5玻璃加工系统。无论应用是BER端盖的拼接、锥形、高功率BER激光组件制造（如模式ELD适配器、泵浦组合器和泵浦/信号组合器），LDS 2.5都能克服当前BER组件制造工艺的障碍，以满足较苛刻的要求。LDS 2.5专为再现性、精度和用户友好操作而设计，为用户提供了一种光学元件产品开发的制造方法。其极高的灵活性使客户能够实现当前和未来的玻璃加工和熔接可能性。精密的机械设计、高对比度光学器件以及对位置和角度BER对准的绝对控制，使LDS 2.5在竞争技术中脱颖而出。

Autocleaver LDA™是一种用于精确切割圆形大直径光纤（LDF）的自动系统。它是Nyfors著名的大直径切割器的特殊版本，设计用于垂直和倾斜切割直径从230到800µm以上的光纤。使用螺旋千分尺定位器设置劈裂角，允许操作员快速调整劈裂器以适应不同的劈裂角。正在申请专利的切割工艺可产生一致的高质量切割结果，精度<0.5度。当使用该系统进行非垂直劈裂时，可以以相同程度的可重复性和精度产生从0到<9度（对于250µm包覆光纤）和高达15度以上（对于450-500µm以上的光纤直径）的可变劈裂角。V形槽夹块和光纤高度调节器的选择与光纤包层的直径相匹配。V形槽夹块和高度调节器作为光纤处理套件一起工作，以确保特定光纤范围的较佳切割性能。当您购买切肉刀时，必须从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件，以将切割器设置为不同的光纤尺寸。内置微处理器控制所有参数和设置，如夹紧，张力和金刚石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料，通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到一台可访问所有可编程参数和设置的PC。Autocleaver LDA™采用小型台式设计。

Autocleaver LDF™是一款高精度光纤切割器，专为切割大直径光纤（LDF）而设计。它为直径从230μm到1000μm的光纤提供了出色的切割性能。独特且正在申请专利的解理工艺产生小于0.5度的典型解理角。内置微处理器控制所有参数和设置，如夹紧，张力和金刚石刀片的准确位置和速度。敏感参数的这种控制保证了高的解理可重复性和精度。光纤由Nyfors LD光纤固定器固定到位，该固定器用于将光纤装入切割刀。NYFORS LD光纤支架的选择与光纤涂层或护套的直径相匹配。必须选择V形槽夹块和光纤高度调节器以匹配光纤包层的直径。Nyfors LD光纤支架以及V形槽夹块、高度调节器和定距板作为光纤处理套件共同工作，以确保特定光纤的较佳切割性能。当您购买切肉刀时，可以从选择指南矩阵中选择这些部件。操作员可以很容易地更换部件，以设置其他光纤尺寸的切割器。切割刀被设计成产生较小量的纤维废料，通常小于20mm。自动废物处理系统可清除任何有害的纤维碎屑。切肉刀可以连接到外部PC，以访问所有可编程参数和设置。Autocleaver LDF™采用小型台式设计。Autocleaver LDF™还提供与Fujikura FSM-45和FSM-100系列熔接机兼容的Fujikura版本，以及与Fitel S183/S184熔接机兼容的Fitel版本。光纤被切割到正确的长度，由于切割器接受标准的藤仓和Fitel光纤固定器，切割后的光纤可以直接转移到接合器，没有接触或损坏光纤末端的风险。有关详细信息，请参阅下面的产品表。

AutoStripor™设计用于光纤的快速、无化学物质的窗口剥离，使用加热空气来完成通常困难的窗口剥离任务，丙烯酸酯涂层直径高达550μm。AutoStrippon™在高强度和超清洁度下满足可变和多个窗条长度的需求。受控的热气流会立即蒸发光纤涂层。结果是剥离的纤维，以比任何机械剥离方法高得多的强度完全清洁。放大400倍后，光纤无碎屑。AutoStrippor™配有内置的强力拉伸强度测试仪，可将光纤拉伸至20 N。为确保高质量、可重复性和高产量，所有关键工艺和参数（如剥离长度、破裂时间和强度测试）均由内置微处理器控制。AutoStrippor™可作为独立装置使用，也可集成到不同的子系统中。